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描述复合锂基润滑脂的出产工艺

发布日期:2019-08-30 作者: 点击:

描述复合锂基润滑脂的出产工艺
复合锂基润滑脂的稠化剂系统是由脂肪酸锂皂和低分子酸锂盐一起结晶形成的,使得制备的润滑脂滴点在260℃以上。根据所用低分子酸的不同,复合锂基润滑脂的稠化剂首要有12-羟基硬脂酸一壬二酸系统、12一羟基硬脂酸一癸二酸系统、12一羟基硬脂酸一硼酸系统、12-羟基硬脂酸一磷酸系统、12一羟基硬脂酸一水杨酸系统、12一羟基硬脂酸一癸二酸一硼酸系统等。稠化剂系统不同,出产工艺各异。在我国,由于原料来源的关系,出产复合锂基润滑脂首要选用12一羟基硬脂酸一癸二酸系统,也有少部分选用12一羟基硬脂酸一硼酸系统。关于12一羟基硬脂酸一癸二酸复合锂基润滑脂的出产,首要选用常压反应釜一混合釜法和压力反应釜一混合釜法出产工艺。出产工艺与锂基润滑脂的出产工艺相近,所不同的是皂化升温有一个复合进程。因此,在出产工艺上有一步法和两步法之分。

(一)三重拌和常压反应釜一混合釜法一步法出产工艺

三重拌和常压反应釜一混合釜一步法出产复合锂基润滑脂工艺首要包括以下儿个进程:

(1)投料 在皂化反应釜中投入部分基础油、12-羟基脂肪酸、癸二酸,发动拌和,温度升到90一95℃。

(2)皂化、复合 在90 - 95℃下,向反应釜缓慢参加氢氧化锂水溶液(用5 -6倍水溶解氢氧化锂),反应釜的物料显着变稠,温度在100℃以上时,可以提高氢氧化锂水溶液参加速度。

在此进程,氢氧化锂水溶液的参加温度和参加速度是出产复合锂基润滑脂的要害阶段。

氢氧化锂水溶液的参加速度接近或稍高于在该温度下的水的蒸发速度时,有利于12一羟基硬脂酸锂皂和癸二酸锂盐的复合。

氢氧化锂水溶液参加后,反应釜升温,在135℃左右恒温10一30min完结复合进程。

其余进程包括升温、急冷、后处理等进程,与常压反应釜出产锂基润滑脂进程相同。

复合锂基润滑脂

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