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高温润滑脂的的添加剂有哪些呢?

发布日期:2020-07-15 作者: 点击:

  抗磨极压添加剂按作用可分为抗磨剂、极压剂和抗微动磨损剂。抗磨剂主要起减少摩擦和磨损的作用。极压剂主要是防止金属烧结或提高脂的承载能力。抗微动磨损剂主要抑制微动磨损面上的氧化、振动磨损和摩擦锈斑发生。通常磷化合物具有抗磨性,而硫、氯化合物对减少磨损无效,但对提高极压性、提高抗负荷能力有效,复合的氯和磷化合物或磷和硫化合物,既具有抗磨性,又有极压性。为了改进脂的抗磨极压性可以混合使用两种或更多种添加剂。但需注意极性化合物使脂软化和对铜腐蚀的问题。

  按照在基础油中的溶解性,极压抗磨剂有油溶型和非油溶型之分。含硫、磷、氯、钼等有机化合物为油溶性极压抗磨添加剂,如多硫化异丁烯、二烷基二硫代磷酸锌,二烷基二硫代氨基甲酸盐、二烷基二硫代磷酸硫化氧钼([(RO)2PS2]2MoOxSy)、二烷基二硫化氨基甲酸硫化氧钼([R2NCS2]2Mo2OxSy)等。

  非油溶性抗磨极压剂少数是有机固体润滑剂,多数是无机固体润滑剂,如聚芳基硫醚和磷酸二钙的复合添加剂、Cu[(C6H11NO)n](OH)2、MCA(三聚氰胺)、MoS2、CeF3、SbSbS4、Cu等。

 高温润滑脂

  二烷基二硫代氨基甲酸盐是一剂二用的添加剂,既具有抗氧化作用,又有抗磨耐极压作用,是通用多效添加剂。这类添加剂已成功地用于许多的润滑脂、发动机油和工业润滑油中。它的二价和三价金属盐,如锌盐和镉盐主要用作抗氧剂,也兼有抗磨极压性能。锌盐还可起金属钝化剂的作用。钼、铅、锑盐主要用作抗磨极压剂,也作抗氧化剂。三辛基甲基硫代钼酸季铵盐极压剂提高聚脲脂的梯姆肯OK负荷(136~276kg),但用于皂基脂时无效。烯基丁二酐与乙醇胺的反应产品可改善聚脲或锂基脂的抗微动磨损性能。在锂基脂中,镧氧化物具有良好的抗磨极压性,而且与烷基二硫代氨基甲酸钼有较好的协同作用。脂肪二元酸与脂肪二元醇的缩聚产品(相对分子质量500~5000)是优良的抗磨极压剂。

  耐高温润滑脂是一种适用于长期在高温环境下工作的润滑点的润滑维护,要求具备优异的粘附性能。恒星化工生产的多用途长寿命高温润滑脂主要适用于以下场合:

  1、高温重负荷条件下各种滚动轴承的润滑。如陶瓷、电磁、砖瓦隧道窑等窑车轴承及一些烘烤设备的链条和轴承的润滑。同时也适用于烧结台车,静止加热的钢锭、铝锭、回火料车轴承等。

  2、高宽温度工况下的高温高速设备的润滑。如航空电机、电器、离合器的推理轴承,高温风机、树脂整理机、高温染色缸、防缩机等高温操作运转轴承的润滑。

  3、高温下工作的齿轮、链条、滑到等部件的润滑。如纸箱厂、造纸厂的高温设备,以及高温风机、热定型机、干燥箱、烘干炉、火焰切割机等高温设备。

  润滑脂在使用部位的高工作温度下,不应发生软化流失,是选用的重要因素之一,确定这一温度的主要参考性状是滴点。滴点是在试验条件下,润滑脂受热软化滴出一滴时的温度。一般情况下,润滑脂的高使用温度必须低于其滴点20~30℃或更多些。

  必须指出的是滴点不是确定润滑脂高使用温度的标准。例如,用矿物油制成的锂基润滑脂、膨胀土润滑脂、复合钙基润滑脂等,滴点虽然可高达190~250℃,但是,若长期处于高温下,这些润滑脂会氧化变质,且矿物油易蒸发而使润滑脂变硬、干涸。所以,多数用矿物油制成的润滑脂的高使用温度都在120~130℃以内。


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